藥品包衣機的操作通常涉及一系列步驟，這些步驟旨在確保包衣過程的安全、高效和高質(zhì)量。以下是一個基于常見藥品包衣機型號的通用操作步驟：
一、準備階段
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檢查與準備：
- 檢查電源、壓縮空氣、蒸汽等是否符合開機要求。
- 檢查包衣鍋內(nèi)有無異物，管道是否連接完好。
- 檢查噴霧系統(tǒng)是否正常，準備好薄膜包衣液或其他合適的包衣材料。
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機器安裝與調(diào)試：
- 將機器放置平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定（如適用）。
- 開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標線。
- 接通電源，注意相序，確保包衣鍋順時針方向旋轉(zhuǎn)。
- 進行空載試車，檢查機器是否有雜音或異常振動。
二、操作階段
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設(shè)置參數(shù)：
- 根據(jù)工藝要求，設(shè)置熱風溫度、噴霧量、主機轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
- 打開熱風柜蒸汽，排除冷凝水后，打開進汽閥和排汽閥。
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上料與預熱：
- 打開包衣鍋前門蓋，將需要包衣的藥品片芯均勻放入鍋內(nèi)。
- 蓋緊出料孔蓋，按手動鍵及熱風鍵，將藥片預熱至適當溫度。
- 在預熱過程中，經(jīng)常短暫起動主機攪拌藥片，使預熱溫度均勻。
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包衣操作：
- 啟動主機，開啟排風鍵，抽除細粉。
- 將攪拌好的包衣液裝好噴霧系統(tǒng)，打開壓縮空氣開關(guān)。
- 按勻漿鍵、排風鍵、噴漿鍵，調(diào)整噴霧角度和大小至合適位置。
- 根據(jù)工藝要求，用加速或減速鍵調(diào)整主機轉(zhuǎn)速，用溫度鍵、數(shù)字鍵調(diào)整熱風溫度。
- 在噴漿過程中，不時查看藥片包衣的質(zhì)量，并進行相應的調(diào)整。
三、結(jié)束與清理階段
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停機與出料：
- 包衣操作完成后，先停止噴霧，然后關(guān)閉熱風、噴漿及壓縮空氣和蒸汽閥。
- 將噴槍連同支架移出包衣鍋。
- 關(guān)閉主機，裝上卸料器后，再啟動主機，將藥片取出盛于潔凈容器中。
- 關(guān)閉所有電源。
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清潔與保養(yǎng)：
- 清潔包衣鍋、噴霧系統(tǒng)、管道等部件，確保無殘留物。
- 對減速箱內(nèi)的潤滑油進行定期更換，并檢查蝸桿軸端的密封圈是否完好。
- 機器長期不用時，應擦洗干凈并罩上防塵罩。
四、注意事項
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安全操作：
- 機器必須可靠接地，確保操作人員的安全。
- 不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
- 在操作中，嚴禁用手或其他東西堵住鼓風口和噴槍。
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質(zhì)量控制：
- 包衣后的成品必須用低溫干燥，且不斷翻動，避免曝曬和高溫烘，以免丸劑泛油變色。
- 定期檢查包衣質(zhì)量，確保藥片表面形成堅固、細密、完整、圓滑的表面薄膜。
綜上所述，藥品包衣機的操作需要嚴格按照步驟進行，并注意安全與質(zhì)量控制。在實際操作中，應根據(jù)具體設(shè)備的型號和工藝要求進行調(diào)整。
